الزامات طراحی اتلاف گرما برای بشکه تک پیچ در طول اکستروژن با دمای بالا و فشار بالا چیست؟

الزامات طراحی اتلاف حرارت برای الف بشکه تک پیچ در طول اکستروژن با دمای بالا و فشار بالا:

1. انتخاب مواد رسانای گرما با راندمان بالا

برای انتقال سریع گرمای تولید شده توسط پیچ به سیستم خنک کننده باید از فولاد آلیاژی با رسانایی حرارتی بالا یا فولاد ضد زنگ استفاده شود.

ضریب انبساط حرارتی ماده باید با پیچ مطابقت داشته باشد تا از تمرکز تنش ناشی از تغییرات دما جلوگیری شود.

2. کنترل ضخامت دیوار و سطح پرداخت

ضخامت مناسب دیوار می تواند بازده انتقال حرارت را بهبود بخشد و در عین حال استحکام ساختاری را تضمین کند.

پوشش دیوار داخلی باید به سطح میکرون برسد تا گرمای اصطکاک بین مواد و سطح دیوار کاهش یابد و خطر گرمای بیش از حد موضعی کاهش یابد.

3. چیدمان و دینامیک سیالات سیستم خنک کننده

کانال های خنک کننده باید به طور مساوی در اطراف بشکه توزیع شوند تا یک گردش حلقه بسته ایجاد شود و از حذف سریع گرما اطمینان حاصل شود.

یک طراحی خنک‌کننده چند مرحله‌ای باید اتخاذ شود که امکان تنظیم مستقل دما برای مراحل مختلف پردازش را فراهم کند تا نیازهای مختلف پلاستیک‌سازی مواد را برآورده کند.

4. نظارت بر دما و کنترل خودکار

سنسورهای دمایی با دقت بالا در مکان‌های کلیدی مستقر می‌شوند تا به دستیابی به دمای در زمان واقعی دست یابند. کنترل حلقه بسته از طریق سیستم PLC یا DCS به طور خودکار جریان آب خنک کننده و دما را بر اساس بازخورد دما تنظیم می کند تا از تعادل حرارتی در طول اکستروژن اطمینان حاصل کند.