news

خانه / خبر / اخبار صنایع / بشکه پیچ دو فلزی چیست؟
نویسنده: ویبو تاریخ: Mar 13, 2026

بشکه پیچ دو فلزی چیست؟

الف بشکه پیچ دو فلزی یک سیلندر با عملکرد بالا است که با آلیاژی مقاوم در برابر سایش و خوردگی روکش شده است. ، در حالی که خود پیچ اغلب با مواد سخت مشابه پوشش داده می شود یا ساخته می شود. بر خلاف بشکه های نیترید استاندارد، که در آن سختی فقط تا سطح پوست است (تقریباً 0.05-0.1 میلی متر)، بشکه های دو فلزی دارای یک لایه آلیاژ داخلی ریخته گری گریز از مرکز هستند. ضخامت 1.5 تا 2.0 میلی متر . این لایه پیوند متالورژیکی طول عمر بالایی را در هنگام پردازش پلاستیک های بسیار پر شده (به عنوان مثال با الیاف شیشه، کربنات کلسیم) یا پلیمرهای خورنده (مانند PVC، مواد مقاوم در برابر شعله) فراهم می کند.

چرا یک پیچ و بشکه دو فلزی را به جای پیچ های استاندارد انتخاب کنید؟

دلیل اولیه این است افزایش عمر مفید 2 تا 4 برابر در محیط های خشن بشکه های نیترید استاندارد به سرعت در هنگام پردازش مواد با پرکننده های ساینده شکست می خورند. به عنوان مثال، هنگام پردازش 30 درصد نایلون پر از شیشه، یک بشکه استاندارد ممکن است در 6-8 ماه فرسوده شود، در حالی که یک بشکه دو فلزی درجه یک می تواند بیش از 24 ماه دوام بیاورد. این به طور مستقیم به کاهش زمان خرابی و کاهش هزینه کل مالکیت ترجمه می شود.

شاخص های کلیدی عملکرد

  • مقاومت در برابر سایش: ایده آل برای مواد معدنی با حجم بالا مانند تالک، الیاف شیشه و بازدارنده های شعله.
  • مقاومت در برابر خوردگی: برای پردازش PVC، فلوروپلیمرها و بازدارنده های آتش هالوژنه ضروری است.
  • پایداری در دمای بالا: خواص مکانیکی را در دمای مذاب تا 450 درجه سانتیگراد حفظ می کند.

مواد آلیاژی رایج و کاربردهای آنها

آلیاژهای دو فلزی مختلف اهداف مشخصی را انجام می دهند. انتخاب متالورژی مناسب بسیار مهم است. در زیر مقایسه ای از انواع رایج مورد استفاده توسط سازندگانی مانند Zhoushan Microwave screw machinery Co., LTD آورده شده است.

الفlloy Type ترکیب معمولی سختی (HRC) بهترین برنامه
بر پایه آهن (آهن) کروم بالا، بور 50 - 55 کاربرد عمومی، پلیمرهای پر شده
مبتنی بر نیکل (نیکل) Ni، Cr، Si، B 45 - 50 خوردگی بالا (PVC، فلوروپلیمرها)
مبتنی بر مشترک (کبالت) Co، Cr، W 40 - 48 دما و خوردگی بالا (450 درجه سانتیگراد)
جدول 1: گریدهای متداول آلیاژ دو فلزی و کاربردهای صنعتی معمول آنها.

فرآیند تولید: چگونه ساخته می شوند؟

روش غالب است ریخته گری گریز از مرکز . این فرآیند شامل:

  1. الف steel tube (backing material) is heated to approximately 1100°C - 1200°C while rotating horizontally.
  2. پودر پیش آلیاژ شده به لوله چرخان وارد می شود. نیروی گریز از مرکز (تا 100 Gs) آلیاژ مذاب را به دیواره داخلی فشار می دهد.
  3. آلیاژ جامد می شود و یک لایه متراکم و متالورژیکی به هم چسبیده تشکیل می دهد.
  4. سپس بشکه تنش زدایی می شود، حفره ناهموار می شود، و تا تلورانس های دقیق (اغلب در 0.02 میلی متر) ماشین کاری می شود.

شرکت‌هایی مانند Zhoushan Microwave Screw Machinery Co.، LTD از این فناوری خارجی برای اطمینان از استحکام باند ثابت استفاده می‌کنند و از پوسته شدن یا پوسته شدن پوشش در حین کار جلوگیری می‌کنند.

بشکه های پیچ دو فلزی در انواع مختلف اکسترودر

فناوری دو فلزی در پیکربندی‌های مختلف ماشین‌ها اعمال می‌شود که هر کدام نیاز بازار خاصی را برآورده می‌کنند. در اینجا نمونه هایی از خط تولید یک تولید کننده معمولی آورده شده است:

1. اکسترودرهای تک پیچ (سری SJ)

برای گلوله سازی عمومی، لوله و اکستروژن ورق استفاده می شود. یک بشکه دو فلزی در اینجا دمای ذوب یکنواخت و مقاومت در برابر سایش را از پرکننده ها در تولید مستربچ تضمین می کند.

2. اکسترودرهای دو پیچ مخروطی (سری SJS)

در درجه اول برای اکستروژن لوله پی وی سی و پروفیل. پوشش دو فلزی در اینجا به دلیل گاز خورنده HCl آزاد شده در طول پردازش PVC بسیار مهم است. پوشش آلیاژی مبتنی بر نیکل برای این کاربردها استاندارد است.

3. اکسترودرهای غلتکی سیاره ای (سری WB-WE)

برای تغذیه تقویم با دقت بالا و پردازش مواد حساس استفاده می شود. بخش سیاره ای برای مقاومت در برابر اصطکاک غلتشی دوک های متعدد به سختی شدید نیاز دارد.

چه زمانی باید بشکه خود را با یک واحد دو فلزی جایگزین کنید؟

در صورت مشاهده این علائم خرابی، ارتقا را در نظر بگیرید:

  • افزایش I.D. (قطر داخلی): بشکه های فرسوده قطر بیشتری را در ناحیه تغذیه یا فشار نشان می دهند. اگر افزایش بیش از 0.5٪ از قطر اسمی باشد، خروجی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
  • آلودگی فلزی: اگر ذرات فلزی را در محصول نهایی (به عنوان مثال، در ورق یا فیلم) پیدا کردید، بشکه یا پیچ در حال ریزش است.
  • نوسان خروجی: سایش فاصله بین پرواز پیچ و بشکه را افزایش می دهد. اگر شکاف از طرح اصلی دو برابر شود (به عنوان مثال، از 0.10 میلی متر به 0.20 میلی متر)، فشار مذاب ناپایدار می شود.

ارتقاء به یک بشکه دو فلزی در این نقطه، فاصله دقیق و اغلب را بازیابی می کند ظرفیت پلاستیک سازی را 10-20٪ افزایش می دهد. در مقایسه با بشکه استاندارد فرسوده.

منبع یابی جهانی و استانداردهای کیفیت

بازار قطعات دو فلزی جهانی است. برای مثال، تولیدکنندگان مستقر در ژوشان، چین (یک مرکز اصلی تولید)، مانند شرکت ماشین‌آلات پیچ مایکروویو ژوشان، به‌طور گسترده به این کشور صادرات می‌کنند. آمریکا، آلمان، ویتنام و تایلند . هنگام تهیه منابع بین المللی، خریداران باید تأیید کنند:

  • داده های ترکیب آلیاژ خاص و سختی (HRC).
  • استحکام باند لایه آلیاژی (گزارش های آزمایش مخرب).
  • گواهینامه های صافی و تحمل (به عنوان مثال، مطابقت با ISO 9001).

الف reputable supplier provides these specs, ensuring that the bimetallic screw barrel meets the demanding requirements of modern plastic production.

به اشتراک: