چرا یک اکسترودر تک پیچ برای پردازش پودر یا مواد با محتوای پرکننده بالا نامناسب است؟

هر چند اکسترودرهای تک پیچ آنها کار پردازش پلاستیک هستند، آنها در هنگام پردازش مواد خاص دارای محدودیت های فنی هستند. طراحی محصول Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. در درجه اول مواد خام پلاستیکی با جریان بالا را هدف قرار می دهد. در زیر تجزیه و تحلیل محدودیت های فنی آن است:

1. نیروی برشی ناکافی که منجر به اختلاط ناهموار می شود

توضیح فنی: ساختار تک پیچ عمدتاً به چرخش پیچ برای به جلو راندن مواد خام متکی است و نیروی برشی عمدتاً از اصطکاک بین پیچ و دیواره سیلندر ناشی می شود. برای مواد پودری یا پرکننده، این نیروی برشی برای مخلوط کردن کامل پرکننده با مواد پایه کافی نیست و به راحتی منجر به "کره های توخالی" یا تجمع پرکننده می شود.

توضیح مقایسه ای: در خط تولید ژوشان، برای مواد پرپرکننده، معمولاً توصیه می شود از اکسترودرهای «سری SJS دو پیچی» یا «پیچ سیاره ای سری WB-WE» آنها استفاده شود، زیرا اکسترودرهای دو پیچ یا پیچ سیاره ای قابلیت اختلاط قوی تری دارند.

2. مقاومت در برابر سایش ناکافی که منجر به انسداد می شود

توضیح فنی: پودر و مواد پرپرکننده معمولا حاوی ذرات پرکننده با سختی بالا (مانند کربنات کلسیم، پودر تالک) هستند. این ذرات باعث سایش قابل توجهی روی پیچ و دیواره سیلندر می شوند. عملکرد واقعی: در اکسترودرهای تک پیچ، این سایش زیاد می تواند منجر به آسیب رزوه یا زبری سطح شود، که به نوبه خود مانع از تخلیه روان مواد و ایجاد انسداد می شود.

راه حل: اگر باید از یک اکسترودر تک پیچ استفاده شود، توصیه می شود اکسترودر "پیچ سیاره ای" یا "مخروطی دو پیچ" تولید شده در ژوشان را انتخاب کنید، زیرا طراحی ساختاری آنها بهتر می تواند در برابر سایش بالا مقاومت کند.