چگونه فناوری پیچ دوقلوی موازی به مخلوط کردن ، انتقال و پردازش مواد کارآمد می رسد؟

در the modern industrial system, efficient mixing, conveying and processing of materials are the core links that determine product quality, production efficiency and energy utilization. Especially in the fields of plastic modification, polymer material synthesis, fine chemicals, food processing and pharmaceuticals, the complexity of material handling places strict requirements on equipment performance. پیچ دوقلوی موازی technology has become an indispensable key equipment in these fields with its unique structural design and excellent performance.

Background of پیچ دوقلوی موازی

پیچ دوقلوی موازی technology originated in the 1950s and was originally used for plastic extrusion molding. With the advancement of material science and processing technology, its application areas have gradually expanded to high-value-added fields such as highly filled composite materials, reactive extrusion, and food processing. Compared with single-screw extruders, پیچ دوقلوی موازی realizes the decoupling and optimization of material conveying, mixing, plasticizing, and reaction processes through the synergistic effect of twin screws, and shows advantages in processing high-viscosity, heat-sensitive, and easily degradable materials.

What is پیچ دوقلوی موازی?

1. Definition

پیچ دوقلوی موازی is a device consisting of a pair of precision-machined shafts perpendicular and a pair of mutually perpendicular shafts perpendicular. Through the rotational motion of the screw, efficient mixing, conveying and processing of materials are achieved, ensuring the uniformity, continuity and quality of the materials.

2. Structure

Shafts perpendicular: It is the core component of پیچ دوقلوی موازی. They are manufactured through precision machining with high accuracy and consistency. The thread design and pitch of the screw are precisely calculated to ensure the uniformity and consistency of the material during processing. حرکت چرخشی پیچ می تواند به طور کامل مواد را مخلوط کند ، از طبقه بندی و جمع شدن مواد جلوگیری کند و کیفیت و عملکرد مواد را بهبود بخشد.

Shafts perpendicular: It is the support and drive component of پیچ دوقلوی موازی. They are manufactured through precision machining with high accuracy and consistency. The design of shafts perpendicular can reduce the weight and friction of the equipment and improve the operating efficiency and life of the equipment. حرکت چرخشی شفت ها عمود می تواند چرخش پیچ را برای دستیابی به اختلاط کارآمد ، انتقال و پردازش مواد هدایت کند.

Working principle of پیچ دوقلوی موازی

The working principle of پیچ دوقلوی موازی is based on the rotational motion of the screw and the flow of materials in the screw groove. When the screw rotates, the material is pushed by the screw thread to move along the screw axis. Due to the gap between the screws and the special design of the screw thread, the material will be subjected to shear force, extrusion force and friction force during the movement, achieving mixing, conveying and processing.

در the conveying section, the screw thread design enables the material to be smoothly conveyed from the feed port to the processing area. As the material enters the compression section, the screw groove volume gradually decreases, the material is compressed and plasticized, the temperature and pressure gradually increase, and the viscosity and fluidity of the material change. در the mixing section, the screw thread design becomes more complex, and the material is subjected to strong shear and stirring in the screw groove to achieve full mixing and uniform distribution.

ساختار اساسی و طراحی پیچ دوقلوی موازی

پیچ دوقلوی موازی consists of a pair of precision-machined parallel screws and a pair of mutually perpendicular hollow shafts. سطح پیچ به طور خاص با یک ساختار نخ پیچیده برای کنترل جریان و مخلوط کردن مواد طراحی شده است. The design of the hollow shaft reduces the weight of the equipment and also improves the rigidity and stability of the screw, ensuring reliability and durability during high-load operation. The screw thread structure usually includes a conveying section, a compression section and a mixing section. بخش انتقال وظیفه انتقال مواد از درگاه خوراک به منطقه پردازش را بر عهده دارد ، بخش فشرده سازی مواد را از طریق حجم شیار به تدریج کاهش می دهد و پلاستیک می کند ، و بخش اختلاط از طریق طراحی پیچیده پیچ پیچ ، مخلوط کامل و توزیع یکنواخت را به دست می آورد.

1. Geometric characteristics of parallel twin screw system

Screw configuration: Parallel Twin Screw adopts a combination of building block screw elements, including conveying section, compression section, mixing section and special function section. The thread depth, pitch and helix angle of each section can be designed independently to adapt to different material characteristics.
کنترل ترخیص محوری: ترخیص کالا از گمرک بین پیچ ها معمولاً در 0.1-0.5 میلی متر کنترل می شود ، که نه تنها خود تمیز کردن را تضمین می کند ، بلکه از برش بیش از حد و تخریب مواد نیز جلوگیری می کند.
Hollow shaft design: The interior of the screw adopts a hollow structure, and precise temperature control is achieved through circulating medium.

ترتیب

حالت مشبک پیچ دوقلوی به مشبک کامل و مشروطیت جزئی تقسیم می شود. طراحی کامل مشبک یک کانال اجباری را از طریق همکاری نزدیک بین بالای خط الراس و شیار پیچ پیچ دیگر تشکیل می دهد ، که به طور قابل توجهی بازده اختلاط را بهبود می بخشد. Its self-cleaning property comes from the periodic scraping of the other screw groove when the screw rotates, preventing material retention and degradation.

3 مفهوم طراحی مدولار

مدرن Parallel Twin Screw طراحی ماژولار را به طور گسترده اتخاذ می کند ، و عناصر پیچ توسط اسپلین ها به هم وصل می شوند ، که می توانند به سرعت جایگزین شوند تا با نیازهای مختلف فرآیند سازگار شوند.

مواد و ویژگی های تصفیه سطح پیچ دوقلوی موازی

Parallel Twin Screw از مواد فلزی با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است تا از خواص مکانیکی خوب و دوام در محیط های بار بالا و درجه حرارت بالا اطمینان حاصل شود. انتخاب مواد باعث افزایش استحکام و چقرمگی پیچ می شود و مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت می کند و باعث می شود تا آن را به طور پایدار و برای مدت طولانی در محیط های مختلف صنعتی سخت کار کند. سطح آبکاری ، سخت شده و صیقلی برای تقویت عملکرد پیچ است. درمان آبکاری یک لایه فلزی مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش را روی سطح پیچ می پوشاند تا خوردگی و مقاومت سایش آن را تقویت کند. درمان سخت کننده باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش سطح پیچ می شود و عمر خدمات خود را از طریق روش هایی مانند عملیات حرارتی و کاربریزاسیون گسترش می دهد. درمان جلا دادن سطح پیچ را صاف می کند ، چسبندگی و اصطکاک مواد را روی سطح پیچ کاهش می دهد و باعث افزایش سیالیت و کارآیی پردازش مواد می شود.

عملکردهای اصلی پیچ دوقلو موازی چیست؟

1. مخلوط کردن مواد

Parallel Twin Screw برای اطمینان از یکنواختی و قوام مواد ، مواد کارآمد را از طریق چرخش پیچ به دست می آورد. طراحی و زمین پیچ پیچ دقیقاً برای اطمینان از یکنواختی و قوام مواد در هنگام پردازش محاسبه می شود. چرخش پیچ می تواند به طور کامل مواد را مخلوط کند ، از طبقه بندی و جمع شدن مواد جلوگیری کند و کیفیت و عملکرد مواد را بهبود بخشد.

2. انتقال مواد

Parallel Twin Screw برای اطمینان از تداوم و پایداری مواد ، مواد کارآمد را از طریق چرخش پیچ به دست می آورد. طراحی و زمین پیچ پیچ دقیقاً محاسبه می شود تا از تداوم و پایداری مواد در طول پردازش اطمینان حاصل شود. چرخش پیچ می تواند به طور مداوم مواد را منتقل کند ، از انسداد مواد و وقفه جلوگیری کند و بازده و پایداری انتقال مواد را بهبود بخشد.

3. Material processing

Parallel Twin Screw برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مواد ، پردازش مواد کارآمد را از طریق چرخش پیچ به دست می آورد. طراحی و زمین پیچ پیچ دقیقاً محاسبه می شود تا از کیفیت و عملکرد مواد در طول پردازش اطمینان حاصل شود. حرکت چرخشی پیچ می تواند به طور کامل مواد را پردازش کند ، از آسیب و تغییر شکل مواد جلوگیری کند و کیفیت پردازش و عملکرد مواد را بهبود بخشد.

عمل	شرح
ترکیب مواد	از طریق چرخش پیچ ، مخلوط کردن کارآمد مواد حاصل می شود ، از یکنواختی و قوام مواد ، جلوگیری از طبقه بندی و جمع شدن مواد و بهبود کیفیت و عملکرد مواد اطمینان حاصل می شود.
انتقال مواد	از طریق چرخش پیچ ، حمل و نقل کارآمد مواد حاصل می شود ، از تداوم و پایداری مواد ، جلوگیری از انسداد و قطع مواد و بهبود راندمان حمل و نقل و پایداری مواد اطمینان حاصل می شود.
پردازش مواد	از طریق چرخش پیچ ، پردازش کارآمد مواد حاصل می شود ، از کیفیت و عملکرد مواد ، جلوگیری از آسیب و تغییر شکل مواد و بهبود کیفیت پردازش و عملکرد مواد اطمینان حاصل می شود.

مزایای عملکرد پیچ دوقلوی موازی

Parallel Twin Screw دارای قابلیت اختلاط کارآمد است و از طریق تعامل بین پیچ ها ، یکنواختی مواد را تضمین می کند. طراحی ساختاری منحصر به فرد و شکل نخ ، این ماده را قادر می سازد تا در طی فرآیند انتقال کاملاً مخلوط و پراکنده شوند و از طبقه بندی و ناهموار بودن مواد جلوگیری کنند. پیچ دوقلوی موازی همچنین دارای راندمان انتقال بالایی است ، می تواند انتقال مداوم و پایدار مواد را تحقق بخشد و از دست دادن و هدر رفتن مواد در طی فرآیند انتقال کاهش یابد. انتخاب مواد با کیفیت بالا و تصفیه سطح ، عمر طولانی و عملکرد بالای پیچ دوقلوی موازی را تضمین می کند و هزینه های نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد. طراحی پیچ دوقلوی موازی بر صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف متمرکز است. با بهینه سازی ساختار پیچ و کاهش از دست دادن اصطکاک ، مصرف انرژی عملیاتی را کاهش می دهد ، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و نتایج پردازش را تضمین می کند.

هنگام نصب و اشکال زدایی پیچ دوقلوی موازی به چه چیزی باید توجه کرد؟

1. اقدامات احتیاطی:

بازرسی تجهیزات: قبل از نصب ، تجهیزات باید به طور کامل مورد بازرسی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که دست نخورده است ، تمام اجزای کامل و آسیب دیده یا مفقود نیستند و بسته بندی برای تأیید اینکه در هنگام حمل و نقل آسیب دیده است ، دست نخورده است.

دستورالعمل ها را دنبال کنید: در طی فرآیند نصب ، تجهیزات باید مطابق با دستورالعمل های نصب به شدت کار کنند. دستورالعمل ها مراحل نصب و اقدامات احتیاطی را با جزئیات شرح می دهند تا از نصب صحیح تجهیزات اطمینان حاصل شود. برای اطمینان از صحت نصب باید به افقی و عمودی تجهیزات توجه ویژه ای داشته باشد.

اشکال زدایی تجهیزات: پس از اتمام نصب ، برای اطمینان از عملکرد عادی آن باید تجهیزات اشکال زدایی شود. در طی فرآیند اشکال زدایی ، بررسی کنید که آیا هر مؤلفه به درستی کار می کند ، آیا ناهنجاری ها وجود دارد و تجهیزات را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور کارآمد کار کند.

2. اقدامات احتیاطی:

بازرسی تجهیزات: قبل از اشکال زدایی ، تجهیزات نیز باید به طور کامل مورد بازرسی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که دست نخورده است ، تمام مؤلفه ها به درستی کار می کنند ، هیچ ناهنجاری وجود ندارد ، و بسته بندی دست نخورده است و در هنگام حمل و نقل خسارت وارد نشده است.

طبق دستورالعمل ها عمل کنید: در طی فرآیند اشکال زدایی ، تجهیزات باید مطابق با دستورالعمل اشکال زدایی تجهیزات به طور دقیق عمل کنند. دستورالعمل ها مراحل اشکال زدایی و اقدامات احتیاطی را با جزئیات شرح می دهد تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود. در حین اشکال زدایی ، برای اطمینان از عملکرد عادی آن ، باید به وضعیت عملیاتی و پارامترهای تجهیزات توجه کنید.

آزمایش تجهیزات: پس از اشکال زدایی ، تجهیزات برای اطمینان از عملکرد کارآمد آن باید به طور کامل آزمایش شوند. در طول آزمایش ، بررسی کنید که آیا هر مؤلفه به درستی کار می کند ، آیا ناهنجاری ها وجود دارد ، و تجهیزات را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور عادی و کارآمد کار کند.

گام	اقدامات احتیاطی نصب	اشکال زدایی اقدامات احتیاطی
بازرسی تجهیزات	در حین نصب ، یک بازرسی جامع از تجهیزات را انجام دهید تا تأیید کنید که هیچ خسارتی در هنگام حمل و نقل رخ نداده است.	در حین اشکال زدایی ، یک بازرسی جامع از تجهیزات انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هر مؤلفه به درستی کار می کند و هیچ ناهنجاری وجود ندارد.
طبق دستورالعمل ها کار کنید	در طی فرآیند نصب ، دستورالعمل های نصب تجهیزات را به شدت دنبال کرده و به افقی و عمودی تجهیزات توجه کنید.	در طی فرآیند اشکال زدایی ، دستورالعمل اشکال زدایی تجهیزات را به شدت دنبال کرده و به وضعیت عملیاتی و پارامترهای تجهیزات توجه کنید.
اشکال زدایی تجهیزات	پس از نصب ، دستگاه را اشکال زدایی کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. در حین اشکال زدایی ، بررسی کنید که آیا هر مؤلفه به درستی کار می کند و دستگاه را آزمایش کنید.	پس از اشکال زدایی ، یک آزمایش جامع روی دستگاه انجام دهید. در حین آزمایش ، بررسی کنید که آیا هر مؤلفه به درستی کار می کند یا خیر.

مکانیسم اختلاط کارآمد پیچ دوقلوی موازی

1. مخلوط برشی:

چرخش پیچ باعث می شود که مواد در شیار پیچ در معرض نیروی برشی قوی قرار بگیرند و حرکت نسبی و اصطکاک بین مولکول های ماده باعث می شود که مواد کاملاً مخلوط شوند. مخلوط برشی می تواند تجمع و جمع شدن مواد را بشکند و پراکندگی و یکنواختی مواد را بهبود بخشد.

2. مخلوط کردن همرفت:

طراحی نخ پیچ باعث می شود که این ماده به یک مسیر جریان پیچیده در شیار پیچ شکل دهد و مواد به طور مداوم جهت و سرعت را در طی فرآیند جریان تغییر می دهند تا به مخلوط کردن همرفت برسد. اختلاط همرفت می تواند باعث انتشار و نفوذ متقابل بین مواد شود و اثر اختلاط مواد را بهبود بخشد.

3. مخلوط انتشار:

در Parallel Twin Screw ، اثر انتشار بین مولکول های ماده نیز نقش اختلاط مهمی را ایفا می کند. چرخش پیچ و طراحی ویژه نخ ، محیط برشی بالا و آشفتگی زیاد در شیار پیچ را تشکیل می دهد که سرعت انتشار بین مولکول های ماده را تسریع می کند و اثر اختلاط را بهبود می بخشد.

مکانیسم انتقال کارآمد پیچ دوقلوی موازی

1. انتقال مداوم:

Parallel Twin Screw انتقال مداوم مواد را از طریق چرخش پیچ درک می کند. مواد به صورت محوری در شیار پیچ حرکت می کنند. روند انتقال پایدار و قابل اعتماد است که می تواند نیازهای تولید مداوم را برآورده کند.

2. انتقال کمی:

طراحی موضوع از Parallel Twin Screw حجم و جریان مواد موجود در شیار پیچ را دقیقاً کنترل می کند ، که می تواند به انتقال کمی از مواد دست یابد و از ثبات و قوام فرآیند تولید اطمینان حاصل کند.

3. انتقال فشار بالا:

In Parallel Twin Screw ، مواد در بخش فشرده سازی فشرده و پلاستیک می شوند و دما و فشار به تدریج افزایش می یابد. طراحی نخ پیچ باعث می شود که مواد به راحتی تحت فشار بالا منتقل شوند ، که برای انتقال مواد ویسکوزیته بالا و با چگالی بالا مناسب است.

مکانیسم پردازش کارآمد پیچ دوقلوی موازی

1. پردازش پلاستیک سازی:

In Parallel Twin Screw ، مواد در بخش فشرده سازی فشرده سازی و پلاستیک می شوند ، دما و فشار به تدریج افزایش می یابد ، ویسکوزیته و سیالیت تغییر مواد و مواد پلاستیک می شوند. پردازش پلاستیک سازی می تواند به طور مؤثر عملکرد پردازش مواد را بهبود بخشد ، کیفیت پردازش و راندمان تولید مواد را بهبود بخشد.

2. پردازش واکنش:

In Parallel Twin Screw ، این ماده در بخش مخلوط کردن در معرض برش و هم زدن قوی قرار می گیرد ، تعامل و سرعت واکنش بین مولکول های ماده تسریع می شود و پردازش واکنش مواد محقق می شود. پردازش واکنش می تواند به طور موثری واکنش شیمیایی بین مواد را ترویج کند و اثر واکنش و کیفیت محصول مواد را بهبود بخشد. $