news

خانه / خبر / اخبار صنایع / سناریوهای اصلی کاربرد یک بشکه پیچ لاستیکی چیست؟
نویسنده: ویبو تاریخ: Sep 19, 2025

سناریوهای اصلی کاربرد یک بشکه پیچ لاستیکی چیست؟

سناریوهای اصلی برنامه لاستیک کرول
1. اکستروژن و قالب گیری

اکستروژن مداوم محصولات لاستیکی اساسی مانند آج های تایر ، لوله های داخلی ، نوارهای لاستیکی ، شیلنگ ها و نوارها.
تولید محصولات مخصوص فوم مانند نوارهای آب بندی کف ، شیلنگ های لاستیکی کف و تابلوهای عایق.
2. صنعت اتمامتی و حمل و نقل

ساخت قطعات آب بندی خودرو ، شیلنگ های جذب شوک ، شیلنگ های خط روغن و غیره که به مقاومت در برابر سایش و مقاومت زیاد نیاز دارند.
3. ماشین آلات بسته بندی و بسته بندی

تولید اجزای آب بندی برای سازها ، کمربندهای نقاله برای دستگاه های بسته بندی ، کیسه های بسته بندی و غیره ، اطمینان از آب بندی و دوام محصول.
4. ماشین آلات حفاظت و مهندسی محیط زیست

تولید شیلنگ های لاستیکی و مهر و موم های مورد استفاده در کنترل آلودگی آب ، تصفیه اگزوز و تجهیزات دست زدن به زباله ، باعث افزایش خوردگی سیستم و مقاومت در برابر سایش می شود.
5. سایر زمینه های صنعتی

شامل ماشین آلات اساسی (یاتاقان ، چرخ دنده ، قالب) ، بسته بندی ، گرانول ، کف ، پارچه و خطوط مختلف پردازش لاستیکی/پلاستیک است.
این سناریوها همه نیاز دارند که بشکه پیچ لاستیکی انتقال حرارت کارآمد ، پلاستیک سازی یکنواخت و مقاومت در برابر سایش و خوردگی قابل اعتماد را برای تضمین کیفیت محصول و اقتصاد تولید فراهم کند.

چگونه می توان مقاومت در برابر سایش و خوردگی - مقاومت در برابر یک بشکه پیچ لاستیکی را بهبود بخشید؟
اقدامات فنی برای تقویت سایش و مقاومت در برابر خوردگی بشکه لاستیکی

اندازه فنی اجرای خاص مکانیزم
فولاد آلیاژ با لباس بالا - از آلیاژهای مانند 34Cralni ، 31CRMO12 یا فولاد 1.6552 برای مقاومت در برابر درجه حرارت و فشار استفاده کنید. عناصر آلیاژ باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش می شوند و باعث کاهش از بین رفتن مواد در حین پلاستیک سازی دما بالا می شوند.
فرآیندهای درمان گرما استفاده از ترمیم (HB220 - 270) ، نیتریدر (HRC> 65) ، راه حل - درمان به علاوه پیری و غیره را اعمال کنید. این درمانها سختی سطح و سختی داخلی را افزایش می دهند و یک لایه سخت شده را تشکیل می دهند که به طور قابل توجهی سایش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
روکش سطحی روکش TIC (تیتانیوم کاربید) ، اسپری آلیاژ Xaloy ، یا Colmonoy56/83 نیکل chromium - Corly Alloy را اعمال کنید. پوشش های سخت یک لایه محافظ متراکم ایجاد می کنند و از ورود رسانه های خورنده و کاهش اصطکاک جلوگیری می کنند.
بوش بشکه دو فلزی سازه های دو فلزی (فولاد پایه سخت آلیاژ) را روی دیوار بشکه داخلی نصب کنید. خرس های لایه ای سخت در حالی که پایه پشتیبانی ، تعادل در استحکام و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند.
فشار ایزوستاتیک داغ (HIP) برای از بین بردن منافذ و افزایش تراکم مواد ، باسن را روی بشکه انجام دهید. چگالی کلی بالاتر ، مقاومت در برابر خوردگی ، به ویژه در محیط های اسیدی یا قلیایی را تقویت می کند.
ماشینکاری دقیق و دیوار داخلی صاف برای اطمینان از یک دیوار داخلی صاف و یکنواخت فاصله ، از جعل دقیق یا ریخته گری و به دنبال آن ماشینکاری ریز استفاده کنید. غلظت استرس موضعی را کاهش می دهد ، گرمای اصطکاک را کاهش می دهد و عمر خدمات را افزایش می دهد. $ $
به اشتراک: