1. کنترل کننده دمای ترموکوپل: ترموکوپل ها دما را اندازه گیری می کنند و یک کنترل کننده دیجیتال دما (PID) بخاری را برای کنترل دقیق دما تنظیم می کند.
2. سنجش دما چند نقطه ای: چندین سنسور دما در بخش های مختلف پیچ و بشکه برای نظارت در زمان واقعی و کنترل متمرکز از طریق یک PLC یا HMI قرار می گیرند.
3. PID فازی یا PID تنظیم خودکار: برای رسیدگی به نوسانات دمای متغیر با زمان و غیرخطی، ترکیبی از کنترل فازی و PID تنظیم خودکار برای بهبود استحکام کنترل استفاده می شود.
4. شیر خنک کننده / سیستم خنک کننده آب: شیرهای برقی برای کنترل جریان آب خنک کننده در بخش هایی که نیاز به خنک کننده دارند، دستیابی به خنک کننده سریع و یکنواختی دما استفاده می شود.
1. طراحی پیچ و بشکه: بهینه سازی عمق فلوت، عرض فلوت، سرب و تعداد فلوت ها مستقیماً کارایی انتقال مواد، پلاستیک سازی و اختلاط را تعیین می کند.
2. کارایی سیستم محرک: گیربکس های با دقت بالا و یاتاقان های مناسب (مانند رولبرینگ های مخروطی) می توانند راندمان انتقال را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند و مصرف انرژی را کاهش دهند.
3. دقت کنترل دما: کنترل PID چند منطقه ای یا PID فازی دمای پایدار را در تمام مناطق تضمین می کند، اتلاف انرژی را کاهش می دهد و ظرفیت تولید را افزایش می دهد.
4. استفاده از انرژی و فناوریهای بهبود: استفاده از درایوهای فرکانس متغیر، انتقال مستقیم درایو و سیستمهای گرمایش با راندمان بالا (مانند سیستمهای کنترل دما وارداتی) میتواند تقریباً ظرفیت تولید را دو برابر کند و هزینههای انرژی را تقریباً 50% کاهش دهد.