شرکای پیچ و بشکه برای سازندگان ماشین آلات پلاستیک CI Cincinnati

یک سازنده اکسترودر سینسیناتی خط پروفیل PVC را نقل می‌کند و در نهایت با همان سوالی مواجه می‌شود که هر ماشین‌ساز در منطقه در نهایت با آن مواجه می‌شود: مشتری انتظار سایش ده ساله را می‌خواهد، اما پیچ و بشکه روی نقشه قبلاً دو بار در سه سال بازسازی شده است. پیچ و مهره در یک قطعه جایگزین یکسان چیزی را حل نمی کند.

این دلیل عملی است که بسیاری از خریداران در سراسر راهروی ماشین‌آلات پلاستیکی اوهایو در نهایت به تایپ "ci cincinnati" در نوار جستجو می‌پردازند، در حالی که چیزی که واقعاً دنبال آن هستند، یک شریک پیچ و بشکه است نه کاتالوگ قطعات. پاسخ کوتاه این است که این بازار یک پیچ ژنریک نمی خرد. هندسه‌ای را می‌خرد که با یک رزین خاص منطبق باشد، بسته‌ای می‌خرد که از ترکیبات پر شده و دوباره آسیاب می‌شود، یک گزارش بازرسی که یک مهندس کیفیت OEM می‌تواند بدون ترجمه بپذیرد، و یک برنامه تحویل که خط مونتاژ را در حرکت نگه می‌دارد، خریداری می‌کند. قیمت پشت هر چهار می نشیند.

این راهنما برای افرادی نوشته شده است که باید این ترکیب را درست انجام دهند: مدیران خرید که قیمت‌ها را خط به خط مقایسه می‌کنند، مهندسان فرآیند ابعاد را در برابر یک اصل فرسوده تأیید می‌کنند، و مالکانی که یک رابطه تامین‌کننده جدید را امضا می‌کنند که ممکن است یک دهه طول بکشد. این شامل هندسه‌های پیچی منطقه می‌شود، بسته‌بندی‌های پوشیدنی چگونه در عمل متفاوت هستند، آنچه در درخواست قیمت‌گذاری تعلق دارد، معمولاً حمل‌ونقل به اوهایو چگونه سازمان‌دهی می‌شود، و خطرات خرید واقعی کجاست.

آنچه خریداران CI Cincinnati قبل از سفارش پیچ و بشکه مقایسه می کنند

سینسیناتی یک بازار واحد نیست. این یک کمربند صنعتی فشرده است که در آن سه نوع خریدار مختلف در فاصله یک ساعتی از یکدیگر قرار می‌گیرند و هر کدام بر اساس دلایل مختلف درباره تامین‌کننده پیچ و بشکه قضاوت می‌کنند.

گروه اول ماشین آلات OEM هستند. این شرکت‌ها اکسترودر یا ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی می‌سازند و مجموعه‌های پیچ و بشکه را به‌عنوان اجزای تولید می‌خرند، نه به عنوان قطعات یدکی. بخش مهندسی آنها نقشه را کنترل می کند، بخش کیفیت آنها بازرسی ورودی را کنترل می کند، و بخش خرید آنها حجم و زمان بندی را کنترل می کند. تکرارپذیری در بین دسته‌ها بیش از یک قیمت واحد اهمیت دارد، زیرا مجموعه‌ای که اندازه آن کمی متفاوت از آخرین محموله است به عنوان یک مشکل مونتاژ در طبقه آنها ظاهر می‌شود.

دسته دوم پردازنده های پلاستیکی هستند. این کارخانه ها قطعات لوله، ورق، پروفیل، فوم یا قالب تزریقی را اجرا می کنند و در صورت فرسودگی قدیمی یا ارتقای خط، یک پیچ و بشکه می خرند. محدودیت آنها خرابی است. پردازنده ای که یک بشکه فرسوده را با یک سنج سوراخ اندازه گیری می کند و آن را با طرحی از سال 2009 تطبیق می دهد، به تامین کننده ای نیاز دارد که بتواند از یک طرح دستی به راحتی مانند یک فایل CAD بومی کار کند.

گروه سوم، فروشگاه بازسازی و تعمیر و نگهداری است که به هر دو خدمت می کند. آنها وسط می نشینند، پروازهای جایگزین، گلوگاه تغذیه، شیرهای بدون بازگشت و مجموعه کامل می خرند، و بیشتر به مستندات و سازگاری اهمیت می دهند، زیرا شهرت خودشان با هر قطعه ای که نصب می کنند، می رسد.

در هر سه، همان چهار مقایسه ترتیب را تعیین می کنند. تطبیق هندسه در درجه اول قرار می گیرد، زیرا پیچی که 0.05 میلی متر از قطر ریشه جدا شده است، نسبت تراکم و کیفیت مذاب را تغییر می دهد. بسته پوشیدنی در رتبه دوم قرار می گیرد، زیرا یک بشکه نیترید شده با 40 درصد پلی آمید پر از شیشه به ساعت هایی که مشتری وعده داده بود نمی رسد. داده‌های بازرسی در رتبه سوم قرار می‌گیرند، زیرا یک مهندس کیفیت سینسیناتی، رکوردهای ابعادی و مقادیر سختی را در جعبه می‌خواهد. هزینه فرود و زمان تحویل در رتبه چهارم قرار می گیرند، و زمانی که جایگزینی فوری به جای برنامه ریزی شده باشد، بیشترین اهمیت را دارند.

معمولاً یک سازنده پیچ و بشکه که می تواند به هر چهار سؤال در اولین پاسخ پاسخ دهد، حساب را برنده می شود. پاسخی که با لیست قیمت و درخواست شماره طراحی به ندرت پاسخ می دهد.

تطبیق هندسه پیچ با ماشینی که مشتری شما اجرا می کند

بیشتر اشتباهات منبع یابی از اینجا شروع می شود، خیلی قبل از اینکه قیمت مورد بحث قرار گیرد. یک خریدار دو پیشنهاد را برای "پیچ و بشکه دوقلو" مقایسه می کند بدون اینکه متوجه شود یکی مخروطی و یکی موازی است، یا نسبت تراکم متفاوت است زیرا اصل مشتری با عمق پرواز غیر استاندارد بازسازی شده است. چهار هندسه اصلی زیر تقریباً هر چیزی را که یک سازنده ماشین یا پردازنده سینسیناتی در مورد آن سؤال می کند، پوشش می دهد.

پیچ و بشکه دوقلو مخروطی

مجموعه‌های پیچ دوقلو مخروطی بر کارهای پی وی سی سفت و سخت غالب هستند: لوله، نمای سایدینگ و پنجره، نرده، عرشه و کامپوزیت چوب پلاستیک. طراحی مخروطی در هم تنیده فشار انتقال بالایی را در طول کوتاه ایجاد می‌کند که مناسب تغذیه مخلوط خشک و منطقه فشرده‌سازی سخت است. هنگامی که یک سازنده اکسترودر پروفیل سینسیناتی یک مجموعه مخروطی را مشخص می کند، جزئیاتی که تعیین می کند که آیا قطعات مناسب هستند فاصله مرکزی، هندسه نوک پیچ، پیشرفت زمین پرواز، و الگوی فلنج بشکه است.

فاصله وسط جایی است که ابتدا سایش ظاهر می شود. پیچ های مخروطی در نوک پرواز و در ریشه سایش می کنند و با باز شدن فاصله، خروجی کاهش می یابد و منحنی فشار ناپایدار می شود. پردازنده‌ای که گزارش می‌کند «خط سنج را نگه نمی‌دارد» روی یک ماشین ده ساله معمولاً در حال توصیف فاصله مرکز است، نه مشکل گرمکن. تامین کننده ای که اندازه گیری سوراخ بشکه را در سه نقطه در طول، به اضافه فاصله مرکز فعلی می خواهد، تامین کننده ای است که قبلاً این کار را انجام داده است.

پیچ و بشکه مخروطی دوقلو سفارشی برای پردازش مواد این مجموعه پیچ و بشکه مخروطی سفارشی را هنگامی که سایش فاصله مرکز یا پایداری انتقال مواد اهمیت دارد، مرور کنید. قبل از سفارش، درجه فولاد پایه و اندازه گیری سوراخ را تأیید کنید. مشاهده محصول →

برای اولین سفارش، درجه مواد را در پشت مشخصات نیتریدینگ یا دو فلزی بخواهید، نه فقط عدد سختی سطح. یک سطح 900 HV روی یک فولاد پایه نرم با سختی یکسان روی یک زیرلایه‌ای که به‌خوبی عملیات حرارتی شده است، زمانی که قطعه از چرخه حرارتی عبور می‌کند، رفتار بسیار متفاوتی دارد.

پیچ و بشکه دوقلو موازی

ماشین‌های پیچ دوقلو موازی ترکیبات ترکیبی، مستربچ، ترکیبات پرشده و تقویت‌شده و کار گندله‌سازی با توان بالا را که در بالادست بسیاری از عملیات قالب‌گیری سینسیناتی قرار دارد، انجام می‌دهند. هندسه در اکثر ماشین‌های مدرن مدولار است، که بحث منبع را تغییر می‌دهد: خریداران یک بشکه را سفارش نمی‌دهند، بلکه مجموعه‌ای از بخش‌های بشکه را سفارش می‌دهند، و الگوی سایش منطقه به منطقه متفاوت است.

منطقه تغذیه، منطقه اختلاط و سر قالب هر کدام بارهای متفاوتی را مشاهده می کنند. تأمین‌کننده‌ای که یک بشکه دوقلو موازی را به عنوان یک مشخصات خطی یکنواخت در نظر می‌گیرد، معمولاً بخش تغذیه را بیش از حد ساخته و بخش اختلاط را کم می‌سازد. تقسیم مشخصات سایش بر اساس منطقه هزینه کمی بیشتر روی کاغذ و در طول عمر دستگاه بسیار کمتر است. اگر می‌خواهید اطلاعات فنی عمیق‌تری در مورد چگونگی دستیابی این ماشین‌ها به اختلاط و انتقال داشته باشید، مقاله در مورد تکنولوژی پیچ دوقلو موازی یک مرجع مفید برای ارسال به یک همکار مهندسی است.

تک پیچ، ورق و فوم EPE

اکسترودرهای تک پیچ برای کارهای ورق، لوله، میله و پروفیل عمومی که ترکیب از قبل به خوبی مخلوط شده است، به عنوان نیروی کار باقی می مانند. در منطقه سینسیناتی، خطوط ورقی که به مشتریان بسته بندی و ساخت و ساز خدمات ارائه می دهند، منبع ثابت سفارشات تعویض تک پیچ هستند. نسبت تراکم و طراحی بخش خوراک بیشتر از قطر اسمی برای تعیین پایداری خروجی انجام می‌دهد، به همین دلیل است که یک تامین‌کننده همیشه باید بپرسد مشتری از چه رزینی و با چه چگالی حجمی استفاده می‌کند.

فوم EPE یک مورد جداگانه است. اکستروژن فوم یک عامل دمنده را از داخل بشکه عبور می دهد و هندسه پیچ باید پراکندگی گاز، افت فشار و خنک شدن را بدون اجازه تجزیه زودهنگام مدیریت کند. مجموعه پیچ و بشکه پنبه ای مرواریدی یک پیچ تک منظوره عمومی با برچسب متفاوت نیست و خریدارانی که با آن به این شکل رفتار می کنند با ساختار سلولی ناسازگاری مواجه می شوند. مشخص کردن خروجی فوم، نوع ماده دمنده و چگالی هدف در قالب، تفاوت بین یک مجموعه قابل اجرا و خطی را که دو هفته کار می کند و سپس متوقف می شود، ایجاد می کند.

اکسترودرهای سیاره ای برای پی وی سی سخت

بخش‌های غلتکی سیاره‌ای هنوز در کلندرینگ پی وی سی صلب و برخی عملیات لوله‌ها استفاده می‌شوند، زیرا پیچ‌های سیاره‌ای متعدد، روان‌سازی ملایم و یکنواخت را با سطح تبادل حرارت بزرگ فراهم می‌کنند. هندسه سایش کاملاً با پیچ دوقلو متفاوت است: فاصله بین پیچ‌های سیاره‌ای و فلوت‌های بشکه عملکرد را افزایش می‌دهند، و این فاصله‌ها باید به‌جای میانگین بررسی شوند. خریدارانی که قطعات سیاره ای را مشخص می کنند باید اندازه گیری سایش را برای هر ایستگاه ارسال کنند، نه یک عدد.

بسته‌های پوشیدنی: نیترید، دو فلزی، و آنچه که قیمت باید نشان دهد

سایش نیمه دوم هر مکالمه پیچ و بشکه ای در سینسیناتی است، و اغلب نیمی از آن است که به یک عدد در یک نقل قول کاهش می یابد. یک رقم سختی به تنهایی چیز کمی به شما می گوید. آنچه مهم است ترکیب فولاد پایه، عمق عملیات، و بار واقعی پرکننده قطعه است.

پلی اولفین های پر نشده، پلی استایرن و مخلوط های خشک پی وی سی سفت و سخت نسبتا مهربان هستند. پلی آمید پر شده با شیشه، پلی پروپیلن پر شده با مواد معدنی، مستربچ با بار رنگدانه بالا و هر جریانی که دارای آلودگی مجدد و ساینده باشد، چنین نیستند. نمودار زیر گزینه های ساخت متداول را با استفاده از یک مجموعه نیترید استاندارد به عنوان خط پایه 100 مقایسه می کند.

یک بشکه دو فلزی معمولاً با ریخته‌گری گریز از مرکز یک آستر آلیاژی مقاوم در برابر سایش در بدنه بشکه تولید می‌شود که سختی آستری را در ناحیه 58 تا 62 HRC با فاز کاربید پراکنده در آن ایجاد می‌کند. این آستر در برابر سایش بسیار بهتر از یک مورد نیترید شده که معمولاً 0.3 تا 0.6 میلی متر عمق دارد و به جای پرکننده های سخت در برابر چسبندگی و خوردگی بهترین حالت را دارد، مقاومت می کند. جفت کردن یک بشکه دو فلزی با یک پیچ نیترید شده یک مصالحه رایج است: از قطعه گران‌تر و سخت‌تر جایگزینی محافظت می‌کند و در عین حال هزینه پیچ را معقول نگه می‌دارد.

برای ماشینی که بیش از 30 درصد ترکیب شیشه ای را کار می کند، یا در حال چرخش مجدد با پرکننده معدنی است، جفت شدن یک پیچ دو فلزی و مجموعه بشکه معمولا ساده تر از جایگزینی های تکراری است. ارزش آن را دارد که با مشتری به جای نقل قول ساده هر دو گزینه و اجازه دادن به آنها بر اساس قیمت، حساب و کتاب را انجام دهید. زمان توقف در ورق یا خط پروفیل سینسیناتی معمولاً در روز بسیار بیشتر از فاصله قیمت بین مجموعه نیترید شده و دو فلزی هزینه دارد.

پیچ دو فلزی برای پلاستیک های پر شیشه و مهندسی این پیچ دو فلزی را برای ترکیبات ساینده پر از شیشه یا مواد معدنی در نظر بگیرید. قبل از سفارش، پوشش آلیاژ و جزئیات ریخته گری بشکه را تأیید کنید. مشاهده محصول →

دو نکته کاربردی برای خریداران ابتدا، بپرسید که آیا آستر دو فلزی به صورت گریز از مرکز در امتداد تمام طول کار ریخته می شود یا فقط در منطقه اندازه گیری. پاسخ به طور قابل توجهی قیمت و عمر را تغییر می دهد. دوم، ضخامت آستر را در نقل قول بپرسید، زیرا بشکه ای که می توان آن را یک بار تراش داد و دوباره استفاده کرد، ارزش پیشنهادی متفاوتی با بشکه ای است که در اولین نشانه سایش باید از بین برود.

بشکه های اسکرو قالب گیری تزریقی و لوازم جانبی که فراموش می شوند

قالب گیری تزریقی دیگر جریان تقاضای بزرگ در منطقه است و رفتاری متفاوت از اکستروژن دارد. پیچ به طور مداوم در حالت ثابت کار نمی کند. در چرخه‌ها پلاستیکی می‌شود، تغییرات فشار سریع را تجربه می‌کند و انتظار می‌رود که در بین عکس‌ها به سرعت بهبود یابد. پیچ‌های عمومی با پلی‌اولفین‌ها و پلی‌استایرن به خوبی برخورد می‌کنند، اما پلی‌آمید، پلی‌کربنات، POM، و هر نوع شیشه پرشده، هندسه‌ای را می‌طلبد و گزینه‌های سایش متناسب با چرخه را می‌طلبد.

رایج‌ترین اشتباه مشخصات در بشکه‌های پیچ قالب‌گیری تزریقی، در نظر گرفتن پیچ به عنوان یک آیتم جدا شده است. شیر بدون بازگشت، حلقه چک، نوک پیچ و نازل همگی در یک مسیر ذوب قرار می گیرند و همه فرسوده می شوند. خریدار که یک پیچ فرسوده را تعویض می کند اما حلقه چک فرسوده را نگه می دارد، معمولاً همان ناهماهنگی را در وزن شات مشاهده می کند که در وهله اول باعث تعویض آن شد. سفارش پیچ، سوپاپ و نوک با هم کمی بیشتر هزینه دارد و باعث صرفه جویی در خرابی دوم می شود.

مونتاژ پیچ و بشکه قالب گیری تزریقی سفارشی این پیچ و بشکه سفارشی را برای پروژه‌های قالب‌گیری تزریقی که پایداری پلاستیک‌سازی اهمیت دارد، مرور کنید. قبل از تولید، تطبیق اجزای مسیر ذوب و جزئیات ترسیم را تأیید کنید. مشاهده محصول →

برای یک ماشین‌ساز که قطعات را برای مونتاژ جدید خریداری می‌کند، بررسی نقشه باید انتهای درایو، جزئیات اتصال کلید و کوپلینگ، طرح‌بندی باند گرمکن و موقعیت‌های ترموکوپل را پوشش دهد. پیچی که از لحاظ ابعادی عالی است اما سوراخ‌های ترموکوپل را با فاصله 15 میلی‌متری دارد، در راه‌اندازی از کار می‌افتد، زیرا نمی‌توان مشخصات دما را مطابق طراحی تنظیم کرد. به جای کشف آنها در ایستگاه مونتاژ، ارزش آن را دارد که قبل از شروع تولید، این جزئیات را به صورت کتبی تأیید کنیم.

پردازشگرهایی که جایگزین یک مجموعه در یک پرس موجود می شوند اولویت متفاوتی دارند. آنها به تامین کننده نیاز دارند تا از ابعاد اندازه گیری شده قطعه فرسوده، از جمله سوراخ واقعی در منطقه تغذیه و منطقه اندازه گیری، کار کند و تأیید کند که کدام ابعاد حیاتی است و کدام اتاق تحمل دارد. تامین‌کننده‌ای که سه اندازه‌گیری حفره، پیچ OD در هر دو انتها و عکسی از کوپلینگ درایو درخواست می‌کند، کار را به درستی انجام می‌دهد.

تحمل ها، بازرسی، و آنچه در RFQ تعلق دارد

بیشتر اختلافات بین یک خریدار سینسیناتی و یک تامین کننده پیچ و بشکه در خارج از کشور به یک درخواست مبهم برای قیمت گذاری باز می گردد تا یک شکست در تولید. تامین کننده آنچه را که نقشه گفته بود ساخت. خریدار انتظار چیزی را داشت که نقاشی آن را نگرفت. جدول زیر مواردی را که باید قبل از تولید به صورت کتبی تسویه شود، به خصوص در سفارش اول فهرست می کند.

در مورد تلورانس‌ها، اعداد باید از ترسیم هرجا که نقشه‌ای وجود دارد به دست آیند. در مواردی که اینطور نیست، یک تامین کننده باید بتواند محدوده کاری را بیان کند و پیامد برد را توضیح دهد، به عنوان مثال، تکیه گاه بشکه دستگاه تا چه حد می تواند قبل از شروع مالش پیچ، تغییر راستی را جذب کند. خریداران باید در مورد هر نقل قولی که تحمل را بیان می کند بدون توضیح اینکه با چه چیزی اندازه گیری می شود محتاط باشند.

اسناد بازرسی سزاوار خط خاص خود در سفارش خرید است. برای یک OEM ماشین آلات، یک گزارش ابعادی با مقادیر واقعی اندازه گیری شده استاندارد است. برای پردازنده ای که جایگزین یک مجموعه می شود، معمولاً یک گزارش کوتاه که حفره، OD پیچ، سختی و خروجی را پوشش می دهد کافی است. قبل از تولید فرمت مورد نظر خود را بخواهید، زیرا تهیه گزارش به صورت عطف به ماسبق برای یک قطعه تمام شده مشابه اندازه گیری آن در حین ساخت نیست.

زمان سرب، حمل و نقل، و هزینه فرود در سینسیناتی

سینسیناتی در داخل کشور است، به این معنی که هر محموله ای از یک تولید کننده پیچ و بشکه چینی یک حرکت چندپایه است. خریدارانی که فقط قیمت قبلی را مقایسه می‌کنند، معمولاً با اضافه شدن بار، وظیفه و حمل‌ونقل داخلی، شگفتی ناخوشایندی دریافت می‌کنند. جدول زیر هزینه را به بخش های خود تقسیم می کند که ساختار مناسبی برای مقایسه دو تامین کننده نیز می باشد.

در زمان‌بندی، یک بشکه تک پیچ استاندارد یا بشکه نیترید شده معمولاً پس از تایید نقشه، طی چند هفته تولید می‌شود. ساخت‌های دو فلزی، مجموعه‌های سیاره‌ای و هر چیزی که نیاز به الگوی جدید یا مهندسی معکوس داشته باشد، بیشتر طول می‌کشد. حمل‌ونقل اقیانوسی هفته‌ها اضافه می‌کند و تحویل داخلی به اوهایو چند روز دیگر اضافه می‌کند. خریداری که قصد تعطیلی را دارد باید از تاریخ نصب به عقب کار کند، نه از تاریخ سفارش به جلو.

دو روش عملی برای کوتاه کردن زمان موثر. ابتدا، قطعه سایش را با دستگاه به جای بعد از خرابی سفارش دهید. یک مجموعه یدکی در قفسه یک وضعیت اضطراری چهار هفته ای را به تعویض یک روزه تبدیل می کند. دوم، برای یک دستگاه OEM ماشین آلات با حجم ثابت، یک برنامه زمانبندی نورد را با تامین کننده به توافق برسانید تا زمانی که سفارش خرید فرود آمد، هندسه های رایج در حال تولید باشند.

خطرات خرید و نحوه کاهش ریسک اولین سفارش

هیچ یک از ریسک‌های زیر مختص تامین‌کنندگان چینی نیست، اما زمانی که خریدار و تامین‌کننده یازده منطقه زمانی از هم فاصله دارند و نمی‌توان قطعه را قبل از ارسال بازرسی کرد، هر کدام بیشتر ظاهر می‌شوند.

• رانش هندسه در قطعات مهندسی معکوس. یک نمونه فرسوده که بدون جبران سایش اندازه‌گیری می‌شود، پیچی تولید می‌کند که وقتی جدید است در انتهای نوار تحمل خود قرار دارد. هم طرح و هم ابعاد اندازه‌گیری شده را بفرستید و بیان کنید که کدام یک حاکم است.
• تعویض مشخصات لباس. نقل قولی که می‌گوید "دو فلزی" بدون درجه یا ضخامت آستر، فضا را برای ساخت ارزان‌تر باقی می‌گذارد. در نوشتن به درجه و ضخامت نیاز دارید.
• عدم تطابق رابط الگوهای فلنج، کلیدها و چیدمان بخاری شایع ترین علت درست رسیدن قطعه هستند اما جمع نمی شوند. این موارد را با عکس ها و نقاشی های علامت گذاری شده تأیید کنید.
• شکاف های اسنادی اگر گزارش بازرسی قبل از تولید مورد توافق قرار نگرفت، ممکن است به عنوان یک گواهی عمومی ارائه شود که هیچ کس را در بخش کیفیت راضی نمی کند.
• آسیب بسته بندی پیچ‌های بلند و باریک زمانی که فقط در انتهای یک جعبه قرار می‌گیرند خم می‌شوند. نحوه پشتیبانی از قطعه را مشخص کنید.

موثرترین مرحله رهایی از خطر، اولین مرتبه کوچک است. یک مجموعه جایگزین برای خطی که مشتری از قبل به خوبی می‌شناسد، به هر دو طرف فرصتی می‌دهد تا ارتباطات، مستندات و تناسب را قبل از بحث در مورد یک توافقنامه چند ساله آزمایش کنند. یک تامین کننده پیچ و بشکه که ارزش نگهداری داشته باشد، با مجموعه اول به اندازه یک سفارش صد واحدی جدی برخورد می کند.

پیشینه تامین کننده و مطالعه بیشتر

در جایی که یک خریدار به جای یک کالای کاتالوگ به هندسه سفارشی نیاز دارد، اولین گام مفید مکالمه در مورد رزین، ماشین و تاریخچه سایش و به دنبال آن بررسی نقشه است. بسیاری از سؤالات فنی که در بالا پوشش داده شده اند را می توان در آن مبادله قبل از صدور یک پیشنهاد حل کرد.

پرسش‌های متداول: منبع‌یابی پیچ و بشکه برای بازار سینسیناتی

خریداران CI Cincinnati معمولاً چگونه یک استعلام پیچ و بشکه را شروع می کنند؟

بیشتر آنها با یک نقشه، یک قطعه فرسوده اندازه گیری شده یا هر دو، به علاوه بار رزین و پرکننده که دستگاه اجرا می کند، شروع می شود. قوی‌ترین پرسش‌ها شامل نوع دستگاه، L/D، اندازه‌گیری حفره فعلی و دلیل تعویض است. این ترکیب به تأمین‌کننده اجازه می‌دهد هندسه را تأیید کند و در اولین پاسخ به جای پرسیدن سه دور سؤال بعدی، یک بسته پوشیدنی را توصیه کند.

آیا یک تامین کننده می تواند برای ماشینی که بیست سال عمر دارد و هیچ نقشه ای ندارد، پیچ را مطابقت دهد؟

در بیشتر موارد بله، مشروط بر اینکه قسمت فرسوده به دقت اندازه گیری شود و میزان سایش در نظر گرفته شود. عکس های انتهای درایو، گلوگاه تغذیه، و هر گونه علامت گذاری روی بشکه کمک می کند. خریدار باید تأیید کند که کدام ابعاد حیاتی هستند، زیرا یک قطعه مهندسی معکوس که روی نمونه فرسوده ساخته شده است، معمولاً نسبت به قطعه ساخته شده با ابعاد اسمی اصلی عملکرد کمتری دارد.

ست پیچ و بشکه دو فلزی در مقایسه با ست نیترید چقدر باید دوام بیاورد؟

این بیشتر به بار پرکننده و شرایط عملیاتی بستگی دارد تا به برچسب. در ترکیبات ساینده مانند پلی آمید پر شده با شیشه یا پلی پروپیلن پر شده با مواد معدنی، مجموعه دو فلزی معمولاً ابعاد خود را برای مدت قابل توجهی بیشتر از مجموعه نیترید شده حفظ می کند. در پلی اولفین های پر نشده، شکاف کمتر می شود و مجموعه نیترید شده ممکن است خرید معقول تری باشد. به جای یک ادعای کلی، در مورد رزین خاص خود مقایسه بخواهید.

حداقل سفارش برای اولین آزمایش چقدر است؟

یک مجموعه منفرد معمولاً قابل اجرا است، به ویژه برای جایگزینی در یک ماشین موجود. خریداران باید انتظار داشته باشند که قیمت هر واحد نسبت به سفارش حجم برنامه‌ریزی‌شده مطلوب‌تر باشد و باید بار را در مقایسه لحاظ کنند. برای OEM های ماشین آلات، یک دسته کوچک از دو یا سه مجموعه اغلب راه عملی برای آزمایش تکرارپذیری قبل از تعهد به یک برنامه زمانی است.

خریداران چگونه حمل و نقل و وظایف را در اوهایو انجام می دهند؟

اکثر آنها از یک کارگزار گمرک با تجربه استفاده می کنند و تامین کنندگان را بر اساس هزینه زمین به جای قیمت پیش فروش مقایسه می کنند. محموله معمولاً از طریق اقیانوس به یک بندر ایالات متحده و سپس با راه آهن یا کامیون به منطقه سینسیناتی حرکت می کند. نرخ‌های وظیفه و هرگونه اقدام تجاری قابل اعمال باید در زمان ورود تأیید شود، زیرا تغییر می‌کنند و بر مقایسه بین تأمین‌کنندگان تأثیر می‌گذارند.

آیا تامین کنندگان اکسترودرهای کامل و همچنین قطعات را ارائه می دهند؟

برخی انجام می دهند. فراتر از مجموعه‌های پیچ و بشکه، اکسترودرهای دو پیچ سیاره‌ای و مخروطی و خطوط لوله، ورق و پروفیل کامل می‌توانند عرضه شوند که برای یک ماشین‌ساز که یک سیستم کامل را مونتاژ می‌کند یا برای یک پردازنده که ظرفیت اضافه می‌کند مفید است. برای خریدارانی که فقط به یک قطعه جایگزین نیاز دارند، مسیر کامپوننت همچنان ساده‌تر و سریع‌تر است.

چه مدارکی باید همراه با محموله ارسال شود؟

حداقل، یک لیست بسته بندی که با علامت گذاری قطعات مطابقت داشته باشد، یک گزارش بازرسی ابعادی با مقادیر واقعی اندازه گیری شده، خوانش های سختی، و هرگونه نتایج آزمایش فشار برای بشکه. خریدارانی که فرآیند بازرسی رسمی دریافتی دارند، باید قبل از شروع تولید، با فرمت گزارش موافقت کنند، زیرا مقاوم‌سازی اسناد به قطعه تمام‌شده مشابه اندازه‌گیری آن در حین ساخت نیست.

الگوی هر نوع خریدار در منطقه ثابت است. ماشین‌ساز سینسیناتی، پردازنده‌ای که پی وی سی سفت و سخت کار می‌کند، و کارگاه بازسازی، همگی به چهار چیز مشابه نیاز دارند که به وضوح پاسخ داده شود: آیا هندسه مطابقت دارد، آیا بسته‌بندی سایش از این رزین جان سالم به در می‌برد، آیا مستندات کیفیت را برآورده می‌کند، و واقعاً چه زمانی وارد می‌شود. این چهار مورد را درست دریافت کنید و قیمت به جای یک قمار تبدیل به یک مکالمه تجاری عادی می شود.

اگر یک خط جریان خروجی خود را از دست می دهد، گیج را ضعیف نگه می دارد، یا انرژی بیشتری نسبت به قبل مصرف می کند، مجموعه پیچ و بشکه معمولاً اولین جایی است که ارزش اندازه گیری را دارد. یک تبادل فنی کوتاه با سازنده‌ای که قبلاً این علائم را دیده است، مسیری سریع‌تر برای رسیدن به پاسخ نسبت به دور دیگری از قیمت‌ها برای یک قطعه جایگزین مشابه است.